与其它传统锁紧装置相比．轴向换辊装置利用超高液压轴向拉升锁紧技术，具有以下明显的优点：辊轴的伸长量和预紧力可由液压压力精确控制，使得辊环受到强大的轴向正压力，辊系元件问不会相对运动，因而具有超长轧制寿命，减少更换辊环的频率。

使辊环磨损降至最低，下线后辊环轧槽修磨深度太幅减少。

减少生产中断事故的发生，非计划性的辊环修磨频率也大幅减少。

防止辊环受到锥套的过大径向挤压府力而发生碎辊事故。

使辊环受到锥套合适的径向挤压麻力以承受轧制力矩，辊环因而不再会产生裂纹。

传统辊环锁紧装置转换成轴向换辊装置时，不需要对原轧辊轴或轧机结构作任何更改，也不需要增添其它任何昂贵的附加零件。

彻底解决了传统辊环锁紧系统中常见的装不紧或拆不下的现象，大幅延长辊系元件寿命。

大大增加轴向和径向轴承的使用寿命。

锥套依靠液压螺母的强大轴向锁紧力被定位，轧制过程中不会与辊环辊轴间产生相对运动，消除了传统辊环锁紧装置中常见的三者接触面互相研磨的现象。

锥套不会对辊环产生过大径向挤压府力，所以辊环不会断裂，避免二次损伤。

线棒材表面精度极大提高，大幅降低次品率和退货率，因为轴向换辊装置消除了。

辊环因松动而出现轧槽错位现象，错槽会导致生产出来的线棒材产品表面极度粗糙。

使用轴向换辊装置，无需更换原系统中的辊环、辊轴、滑动环、轴承等昂贵部件，大大节约使用成本。

在许多案例中，损坏程度不严重的部件经维护后，可存轴向换辊装置中再次使用，进一步节约成本。

无需再储备大量的备用辊环、辊轴、滑动环、轴承和锥套等昂贵部件，节约备件库存成本。减少发生事故的风险并改善工作条件，因为轴向换辊装置彻底消除了锥套卡死及磨损辊系元件等故障，拆卸锥套变得轻松容易，无需使用很大的力。

可实现快速安装和拆卸，太大提高工作效率．减少劳动强度和拆装所耗费的工时，为恢复生产争取时间。

质量保证 所有轴向换辊装置都经过材质、尺寸精度、性能和抗负载检测。所有的生产流程均遵从持续质量保证措 的严格监控，出厂时随带详细的技术文档