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此套设备采用一个控制系统,一个驱动系统和一个能源系统组成。控制系统由一套控制器和一套反馈系统组成。主控制器是一台进口西门子S7-200PLC和工控机作为显示组成的控制器,反馈系统是八个压力传感器和八个位移传感器组成的双反馈闭环系统,驱动系统采用、一台电机、九个电磁阀、油缸为驱动单元。能源系统由一个70Mpa的液压站作为能源输出,使设备运行安全、稳定、精度高。
本液压站采用大量的进口控制元件和优质的传感器,有力的保证了系统的精度和质量,采用工控机人机界面方式使系统的各种参数可以在电脑上设定和控制,油缸的压力也可以在电脑上实时显示,再加上丰富的画面,使系统极具人性化;软件上采用了大量的数字限制和报警画面提示,系统在运行时出现的异常状况系统自动处理并报警提示,使系统的操作变得更加简单和安全;采用压力传感器和位移传感器为反馈系统,使系统具有更高的精度和稳定性。
1.打开八点同步监控程序,如图所示:

2.贴合:进入【设置】画面,先选择要顶升的点将其打开,然后进入【监控】画面,设定好各点的贴合压力。打开总停按钮,将单动锁开关拨至右边位置,然后按下【贴合】按钮,各顶开始顶升,当【贴合】灯常亮时,表示【贴合】动作结束,此时可操作同步顶升。贴合过程中如需停止操作,按下【停止】按钮即可。如图所示:

3.同步升:当【贴合】灯常亮后,界面显示(贴合结束)。进入【监控】画面,设置要顶升的位移量上限,然后按下【上升】按钮即可。各点千斤顶开始运动,当各点千斤顶的位移达到需要的顶升位移量时,即按下【停止】按钮即可。如图所示:

4.同步降:当【贴合】灯常亮后,进入【设置】画面,设置要顶升的位移量下限,按下【下降】按钮即可。如需停止按下【停止】按钮即可。
5.单动操作:进入【设置】画面,先选择要顶升的点,将【单动锁】开关拨至开锁(左边)位置(如从同步状态转入单动,需先退出同步状态,在将单动锁开关拨至闭锁位置),然后操纵【升】、【降】按钮,单动升时,【升】按钮指示灯为闪烁。单动降时,【降】按钮指示灯为闪烁。
6.当在同步升降过程中出现较大的同步误差时,系统会自动停机并发出报警信号,误差为≥设定的值时报警停机,此时需立即按下总停按钮,检查故障原因。故障排除后方可继续顶升。
如图所示:


7.从单动操作转入同步操作:将单动锁开关拨至开锁(右边)位置,按下贴合按钮,当贴合灯常亮即可操作同步。
型号 | 系统精度 (mm) |
电机额定转速 (r/min) |
电机功率 (KW) |
设备功率 (KW) |
设备额定电压 (V) |
供电电压范围 (VAC) |
控制元件电压 (VDC) |
系统额定压力 (Mpa) |
系统流量 (L/min) |
作用方式 |
四点 | ±0.5 | 1460 | 2.2 | 2.5 | 380VAC 50Hz 三相五线制 |
370-420 | 24 | 70 | 2 | 单作用/双作用 |
八点 | ±0.5 | 1460 | 2.2 | 2.5 | 380VAC 50Hz 三相五线制 |
370-420 | 24 | 70 | 2 | 单作用/双作用 |
十二点 | ±0.5 | 1460 | 5.5 | 6 | 380VAC 50Hz 三相五线制 |
370-420 | 24 | 70 | 4 | 单作用/双作用 |
十六点 | ±0.5 | 1460 | 5.5 | 6 | 380VAC 50Hz 三相五线制 |
370-420 | 24 | 70 | 4 | 单作用/双作用 |
二十四点 | ±0.5 | 1460 | 3×5.5/3×7.5 | 3×6/3×8 | 380VAC 50Hz 三相五线制 |
370-420 | 24 | 70 | 4/8 | 单作用/双作用 |

八点同步顶升系统用于城市内环高架桥旧桥与新桥合拢
该项目通过同步顶升系统控制8台液压千斤顶的同步顶升,使旧桥抬升1.2米,与新桥连接,实现大桥通行。
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四点变频同步顶升系统
系统精度:±0.2mm
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电源要求:380VAC 50Hz 三相五线制
电机功率:1.1~5.5KW
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